粗加工高铬铸铁用什么刀具不崩刀加工效果好-华晨cbn刀具CY1牌号
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加工高铬铸铁用什么刀具效果好
一、立方氮化硼刀片代替硬质合金刀具的优势
立方氮化硼刀片具有较高的硬度,良好的耐磨性和抗冲击性能,尤其是我司研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片。可在高于硬质合金刀具3-4倍的切削速度的基础上,刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍。
华晨超硬立方氮化硼刀片CY1如下图)属于整体式立方氮化硼刀片,粗、精加工均可,吃刀深度不需控制,可吃满整个刀片;而精加工cbn刀具HJ31(如下图)则属于焊接式立方氮化硼刀片,只用于精加工工序,余量<2mm以内,吃刀深度控制在0.3mm为好。
下面简单介绍一下立方氮化硼刀片加工高铬铸铁的实际案例。
二、立方氮化硼刀片加工高铬铸铁的实际案例
(1)以立方氮化硼刀片整体刀片CY1牌号铣削加工高铬铸铁衬板为例:车削参数:粗铣加工Vc=55m/min,ap=2.5mm,每齿进给Fr=0.25mm/r。测得两端尺寸相同,无退刀和刀片磨损现象。而使用陶瓷刀片铣削需要5-7刀才能完成,并且加工时刀片刃部磨损较快,致使加工抗力增加,产生退刀现象,严重影响了加工表面的质量和加工效率。
(2)以整体立方氮化硼刀片CY1牌号加工高铬铸铁渣浆泵叶轮为例:加工材料:高铬白口铸铁Cr26;硬度:HRC60;加工零件:渣浆泵叶轮;加工牌号:hc1;切削参数:ap=5mm,Fr=0.1mm/r,Vc=75m/min;加工方式:干式切削。超硬立方氮化硼刀片切削速度高于陶瓷刀片2倍的情况下,超硬立方氮化硼刀片单刃寿命是陶瓷刀片的7倍,并且超硬立方氮化硼刀片属于正常后刀面磨损,而陶瓷刀片加工叶轮端面(断续),经常上去就崩损破裂。
CBN刀具的加工材质
(1)高硬度铸铁
如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁,典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用2800材质,优势显著。
(2)高硬度钢件(硬度HRC45以上)
如高锰钢、高速钢、淬火钢等,典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。
(3)普通灰铸铁(HT150/200/250/300等)
如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。
(4)其他难加工材料
如粉末冶金、高温合金材料,及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。